最高性能走心(xin)式 CNC 車削中心(xin)

挾帶著最新(xin)工(gong)具機科技與(yu)高(gao)品(pin)質零件(jian)，程(cheng)泰(tai) SW 系(xi)(xi)列走心式車(che)銑復合機，運用(yong)高(gao)速內藏式主軸*1、完整的刀具系(xi)(xi)統與(yu)彈(dan)性的導(dao)(dao)套 / 無導(dao)(dao)套設計，提供(gong)本系(xi)(xi)列最高(gao)可達 9 軸控制(zhi)、4 軸同(tong)動(dong)之高(gao)效率加工(gong)能(neng)力。可輕易克服精密微(wei)型零件(jian)之車(che)、銑、鉆、攻牙等復合加工(gong)需(xu)求，并因(yin)此廣為汽車(che)、電子、鐘表、醫療器材等相關產業所采用(yong)。

◇ 全系列依各機型不同，提供導套式、無導套式，或可在短時間內完成拆裝的復合式導套，滿足各種加工需求
◇ X / Y / Z / XB / ZB 五軸皆采高速、高精密線性滑軌設計，快速進給最高可達 30 m/min.

*1 依(yi)各機(ji)型而略有不同(tong)

彈性的刀(dao)具系統
完整的(de)刀具系統設計，滿(man)足工(gong)(gong)件正面、背面以及(ji)側面的(de)各(ge)種高效率車(che)銑(xian)復合加工(gong)(gong)需求。

( SW-20 刀具系統(tong) )

◇ 正面 / 背面動力刀具 ( 適用于 SW-20 / SW-32 )

◇ 1. 基本型
側面動力刀具 5

◇ 2. 擴充型
側面動力刀具 4
正面動力刀具 3

◇ 3. 擴充型
側面動力刀具 3
正面動力刀具 5
背面動力刀具 2

多(duo)樣化的加工模式

高度(du)的(de)(de)多工支援彈性與豐富(fu)的(de)(de)選配功能(neng)，賦予 SW 系(xi)列強悍的(de)(de)加(jia)工能(neng)力。

◇ 正面 偏心(xin)鉆(zhan)孔攻(gong)牙

◇ 背(bei)面 偏心鉆(zhan)孔(kong)攻(gong)牙

◇ 正面背面 同(tong)步鉆孔攻(gong)牙

◇ 正面背面 同步(bu)銑削

◇ 側面(mian)鉆銑

◇ 深孔鉆 ( 適用于 SW-32 )
◇ 副主軸本體可獨立裝置二支深孔鉆，滿足深穴鉆孔的加工需求且無須占用刀位
◇ 結合高壓冷卻系統，可確保最佳的深穴鉆孔能力

刀具直徑：O 1.32 mm
刀具刃長：150 mm
切削水壓：140 Bar
工件材質：SUS303

◇ 滾齒-動力刀具座 ( 選配 )
高強度、體積小、刀具更換便利的 SW 系列滾齒動力刀具座，可提供超大的滾齒加工范圍與優異的表面加工精度

◇ 鋸片-動力刀具座 ( 選配 )
采用鋸片銑削動力刀具座，相較使用一般端銑刀開槽加工，產出效率與刀具壽命皆大幅提高

◇ 旋風銑削-動力刀具座 ( 選配 )
藉由旋風銑削動力刀具座的多刀刃結構與氣壓式冷卻排屑技術，可輕易實現高速、高精度銑削螺紋的加工需求

◇ 多邊形銑削-動力刀具座 ( 選配 )
運用主軸與動力刀具座于轉速上的比例搭配，可提供各種多邊形工件的快速切削成型能力

◇ 可調角-動力刀具座 ( 選配 )
高剛性、角度調整便利的斜角加工專用刀具座，角度調整范圍 ( -90?——+90 ? )，每 5 度分割定位

極(ji)致的加工能力

主軸采用高精密內藏式馬達設計，有效降低主軸旋轉震動量，延長使用年限，提升長時間加工精度。
工件夾持機構采用回轉油壓缸驅動，具備夾持反應靈敏、夾持力充裕且油壓調整便利等優勢特性。

◇ 復合式導套
特殊的介面機構設計，使得導套可依實際加工需求即時拆卸或安裝。機臺運用不僅更有彈性，并可節省設備增購成本與廠房的占地空間。

◇ 導     套 | 適用于細長型工件
◇ 無 導 套 | 適用于冷作棒材或高價金屬素材

復合化加工能力

◇ 副主軸

◇ C 軸功(gong)能

◇ SW-32 系(xi)列之副主軸采(cai)用(yong)高(gao)(gao)速、高(gao)(gao)精度內藏(zang)式(shi)馬達(da)設(she)計。軌(gui)道(dao)采(cai)用(yong)高(gao)(gao)速線(xian)性滑軌(gui)，快(kuai)速進給最(zui)高(gao)(gao)可達(da) 30 m/min。

◇ 正、副(fu)主軸(zhou)配備 0.001? 超高(gao)解析度(du)之 C 軸(zhou)功(gong)能，C 軸(zhou)結合動力刀具可(ke)提供鉆、銑、攻(gong)牙等(deng)復(fu)合功(gong)能，包括(kuo)圓柱(zhu)及極座標插補之輪廓(kuo)加工。

◇ SW 系(xi)列主軸輸出

◇ SW 系列副主軸輸出