上(shang)刀塔下(xia)櫛式(shi)多軸車削(xue)中心
挾帶(dai)著(zhu)業界(jie)最(zui)新科(ke)技與(yu)(yu)(yu)高品(pin)質零件(jian)，結合多(duo)軸(zhou)、高效(xiao)率與(yu)(yu)(yu)高性價比等三大特(te)色之(zhi)程泰(tai) GTW 系列多(duo)軸(zhou)車削中(zhong)心(xin)，為(wei)特(te)別針對生(sheng)醫與(yu)(yu)(yu)汽機車等中(zhong)小型精(jing)密(mi)零件(jian)產業而開(kai)發的新銳機種，可(ke)輕易完成復(fu)雜工件(jian)之(zhi)正面與(yu)(yu)(yu)背面加工，高效(xiao)率與(yu)(yu)(yu)高精(jing)度(du)的加工性能，再(zai)次完美詮釋多(duo)軸(zhou)車削中(zhong)心(xin)的新標準
◇ 刀具系統采用刀塔結合(he)背面(mian)櫛式(shi)刀具座設計，程式(shi)編(bian)程更加(jia)便利，同時具備高效率與較(jiao)經濟的機型特性。
◇ 副主軸增加 X 軸向之全(quan)新設計，有效(xiao)(xiao)提高加工空間(jian)，且副主軸接(jie)料后可直接(jie)由櫛(zhi)式(shi)刀(dao)具(ju)座加工而無(wu)須退回原點，效(xiao)(xiao)率更(geng)加提高。
◇ 標(biao)準雙 Y 軸功(gong)能(neng)，結合動力(li)刀(dao)塔、櫛(zhi)式刀(dao)具座與 C 軸，可提高復雜工件之(zhi)加工能(neng)力(li)，且能(neng)改善多項工序(xu)之(zhi)加工精度。
◇ 分離式(shi)水(shui)箱與側(ce)出(chu)式(shi)鐵屑除屑機設(she)計，維護(hu)方便且提供(gong)極佳的冷(leng)卻效能(neng)。
刀(dao)(dao)塔(ta)可(ke)支(zhi)援正 / 副主(zhu)軸(zhou)加工，櫛式(shi)刀(dao)(dao)具(ju)座特(te)別針對副主(zhu)軸(zhou)之背面加工，特(te)殊的(de)刀(dao)(dao)具(ju)系(xi)統(tong)設計結合自動上(shang)下(xia)料系(xi)統(tong)，可(ke)提供(gong)彈性且高效率的(de)加工模式(shi)，工件(jian)自入料至出料可(ke)一氣呵成，不須停頓。
◇ 采用超高精(jing)度曲齒離合(he)器精(jing)密定位刀盤，確保任(ren)何切削情形下皆有(you)充分的刀塔剛性。
◇ 以高負荷之伺(si)服(fu)馬達作(zuo)換刀(dao)定位，相鄰(lin)刀(dao)具換刀(dao)時間(jian)僅需 0.2 秒，對角刀(dao)具也只需 0.5 秒，不(bu)論(lun)間(jian)隔(ge)多遠，刀(dao)塔換刀(dao)可一氣呵成，不(bu)須停頓(dun)。
◇ 動力刀(dao)塔提(ti)供 12 支刀(dao)動力刀(dao)具(ju)，且僅工作位置之刀(dao)具(ju)旋轉(zhuan)，其余不旋轉(zhuan)，節能且減(jian)少磨(mo)耗。
◇ Y1 軸(zhou)行程 70 mm = ± 35 mm，Y1 軸(zhou)與 X1 軸(zhou)方(fang)向夾(jia)角 30?，讓(rang)刀塔的重(zhong)心始終落于床(chuang)鞍(an)滑軌范圍(wei)內，確保加工(gong)全程的剛(gang)性。
◇ 副主軸(zhou)之 X2 及 Z2 軸(zhou)
◇ 運(yun)用有限元(yuan)素分析 ( FEA )，讓一(yi)體成(cheng)型(xing)底座(zuo)之加強肋達(da)到最佳(jia)化設計，機械(xie)強度較傳(chuan)統設計大幅增加，使(shi)得本產品(pin)可從事極重切削且(qie)保持長期超高精度。
◇ 具高效能加強肋之底座采(cai)用 FC35 米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設計，能提(ti)供(gong)較(jiao)大的防震阻尼及減低變形量(liang)。
◇ 所有滑板、機(ji)頭(tou)、刀(dao)塔及滾珠導螺桿(gan)結構與底座接觸(chu)面(mian)皆以(yi)手(shou)工(gong)鏟花(hua)，以(yi)達成最大組裝(zhuang)精度(du)、結構剛性(xing)及均衡(heng)負載。
◇ X / Y / Z 三(san)軸采用高(gao)速、高(gao)精(jing)密線(xian)軌設(she)計，并(bing)以(yi)大跨距設(she)計達成最大的(de)強度與精(jing)度，可確保切削剛性同時兼具(ju)快(kuai)速的(de)進給(gei)速率。
◇ X / Y / Z 三軸(zhou)皆由超規(gui)格 FANUC AC 絕(jue)對式伺服馬達驅動，能以較(jiao)快(kuai)速的加減速運動且提(ti)供(gong)強大(da)的推力。
◇ 櫛式刀具(ju)座可(ke)提供 8 支動力(li)刀具(ju)，采(cai)用 AC 伺服(fu)馬達驅動方式，能以(yi)高扭矩(ju)輸出的充沛動力(li)，輕易完成(cheng)最困(kun)難的加工。
◇ 櫛式刀具(ju)座之刀具(ju)裝(zhuang)設(she)便利，換(huan)刀迅(xun)速無需退刀時間，而(er)特別針對副(fu)主軸之背面加(jia)工設(she)計(ji)，可大(da)幅提高背面加(jia)工之作業效(xiao)率。
◇ Y2 軸行程 250 mm，快速進給 24 m/min.，可提供快速換刀與精(jing)密的輪廓銑削能力。
