強力車削(xue)中心(xin)

挾帶著業界領先科(ke)技(ji)與高品(pin)質零件，程泰 GS-6000L 系列最(zui)高性(xing)能 CNC 車床，采用(yong)高剛性(xing)硬軌底(di)座，搭載(zai)(zai)超大直徑伺(si)服定(ding)位(wei)刀塔、兩檔變速齒(chi)輪(lun)式主軸(zhou)(zhou)等結構，并結合(he)最(zui)新研發科(ke)技(ji)與品(pin)質管制，提供您(nin)大馬力(li)(li)、高速換刀、強力(li)(li)切削(xue)的(de)(de)加(jia)工能力(li)(li)。此外(wai)，本(ben)系列另可選用(yong)最(zui)大車削(xue)長度達 3,300mm 的(de)(de)“ L2 ”機(ji)型或搭載(zai)(zai)動力(li)(li)刀塔及 C 軸(zhou)(zhou)的(de)(de)“ M ”機(ji)型，使得本(ben)系列具備更高的(de)(de)加(jia)工彈(dan)性(xing)與車銑復合(he)能力(li)(li)，可以輕易達成今日及未來的(de)(de)各(ge)種加(jia)工需求。

◇ 采用 750 mm 超大刀盤直徑的強力刀塔，運用最新的伺服定位科技，使得大尺寸刀塔仍具有相鄰刀換刀時間 0.5 秒，對邊刀換刀 1.5 秒的高速換刀效率。
◇ 結構設計采低重心 45 度正斜床及超大尺寸的硬軌與跨距，此外，大型兩段式齒輪變速箱由具有 37 kW ( 峰值 )充沛輸出 的 FANUC 伺服馬達所驅動。
◇ X 軸及 Z 軸快速進給分別可達 20 m/min 及 24 m/min，大幅領先同級機種 50% —— 100%。
◇ 結合工業設計理念的流線型全包覆防護鈑金，可將車削鐵屑與冷卻液隔離在機床內，提供您安全干凈的工作環境。

◇ 完整的軟體介面簡化了可程式尾座本體定位的操作程序。 Z 軸鞍座自動與尾座本體基座連結，并將其帶動至所需位置。
◇ 高精度之內旋轉式 ( 內藏式 ) 心軸尾座提供最大剛性及高負載能力，尾座心軸之伸縮為可程式操控，而且其推力可由油壓壓力來調整。

超高(gao)剛(gang)性結構

◇ 主要機臺構件整合為一長方型強固基礎，低重心 45? 正斜床設計提供機頭，刀塔及尾座極為穩固的基座。
◇ 運用有限元素分析 ( FEM )，讓一體成型床臺之加強肋達到最佳化設計，機械強度較傳統設計增加 40%。所以 GS-6000L 系列產品可從事極重切削并保持長期超高精度，且機臺的高剛性結構能延長加工刀具之使用壽命。
◇ 具高效能加強肋之床臺不僅是一體鑄造成型，而且采用高張力 FC35 米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設計，能滿足長期加工使用之需求。
◇ FC35 等級鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機臺不但耐用而且具有特別突出的性能表現。

◇ 各軸均(jun)有預拉設計(ji)，能使變位量降至最少(shao)，大幅提(ti)高(gao)加工(gong)精度(du)。

◇ 使(shi)用油霧式(shi)潤(run)滑系統(tong)可以(yi)均勻、有效率(lv)的(de)潤(run)滑及冷卻主軸軸承，并可以(yi)避免傳統(tong)油池(chi)式(shi)潤(run)滑系統(tong)容易遭受切屑與雜物污(wu)染(ran)，進而磨損軸承的(de)缺點。

終極切削能力

◇ 將 P4 等級超高精度軸承直接安裝于主軸機頭內，以達到精密之最大負荷能力，而且軸承排列方式配合最佳化跨距二點支撐設計，能滿足平穩重切削及長時間的精密加工需求。
◇ 2 段式齒輪變速箱能于低速時以超過 2,048 N-m 的高扭矩輸出提供充沛的動力，特別適合各類型堅韌材質及大尺寸工件的加工需求。

◇ 選配 Cf 軸結(jie)合動(dong)力(li)刀(dao)塔及碟式煞車(che)系統(tong)可(ke)提供鉆、銑(xian)、攻牙(ya)等(deng)復合功能，包(bao)括圓柱(zhu)及極座標(biao)插補之輪廓加(jia)工(gong)(gong)，類同加(jia)工(gong)(gong)中心(xin)機(ji)第 4 軸旋(xuan)轉(zhuan)臺功能 。

ZF 齒輪箱 ( 選用 )

◇ GS-6000L 系列齒輪(lun)式(shi)主軸另可(ke)再行(xing)選用德國 ZF 全密閉浸(jin)油潤滑(hua)式(shi)變速齒輪(lun)箱(xiang)，提供(gong)三檔變位，最高可(ke)達(da) 4,912 N-m 的超大扭矩輸出。

自動化生產(chan)系(xi)統

◇ ? 450 mm 大直徑超高精度曲齒離合器精密定位刀盤，配合 12,000 kg 挾持力確保任何切削情形下皆能充分確保刀塔剛性
◇ 12支刀刀塔以高負荷之伺服馬達作刀盤換刀定位，相鄰刀換刀時間僅需 0.5 秒，對邊刀換刀也僅需 1.5 秒，不論間隔多遠，刀塔換刀可一氣呵成不需停頓
◇ 即使安裝最大尺寸之內徑刀刀柄，標準 12 支刀刀塔切削 380 mm 之工件并不會產生干涉，同樣地，選用 8 支刀刀塔切削 584 mm 之工件也不會產生干涉