重負荷立式CNC車削中(zhong)心

結合先進的結構(gou)設計與高品(pin)級核心元(yuan)件(jian)，賦予本系(xi)列卓越的機械剛性(xing)與重切(qie)削能力，任何重型工件(jian)或不易切(qie)削材(cai)質，車銑(xian)復合加(jia)工需求，皆可交由 GV-1 系(xi)列輕易克服

◇ 極高的荷重能力

◇ 充裕(yu)的加工范圍

◇ 彈性的動梁式結構

◇ FEA 有限元素分析

所有結構件皆透過 FEA 有限(xian)元素分(fen)析(xi)，具有設計(ji)最(zui)佳(jia)(jia)化、結構輕量化等優點，確(que)保整機最(zui)佳(jia)(jia)的結構剛(gang)性。

超高強度結構

◇ 高張力鑄件結構

底座與(yu)立柱(zhu)皆采用高張(zhang)力米漢納鑄鐵，并加上(shang)熱(re)流平衡設計，能提(ti)供較(jiao)大的防震阻尼及(ji)減(jian)低(di)變(bian)形(xing)量(liang)，機臺不(bu)但耐用且具有特別(bie)突出的性能表現。

◇ 超厚肋壁立柱

擁有超厚肋壁(bi)的一體式立柱穩固的結(jie)合(he)于基座 上方(fang)，不僅可提供主軸頭充(chong)裕的支撐剛性(xing)，且可縮短刀具與(yu)立柱間的距離，減少頭部懸伸，強化加工(gong)剛性(xing)。

◇ 精密手工鏟花

所有滑板、底座與立柱接觸面皆經過精密手工鏟花(hua)程序，以達成最(zui)佳(jia)的組裝(zhuang)精度、結構強(qiang)度及均(jun)衡負(fu)載。

◇ 高剛性硬軌設計

尺寸(cun)的(de)硬軌(gui)經熱(re)處理與精密研磨，并以(yi)大跨距設計達成最大的(de)強(qiang)度與精度，有(you)效滿足重切削與斷續車削應用的(de)剛(gang)性需求。

W 軸動梁式結構(gou)

GV-1 系列藉(jie)由 W 軸移動(dong)橫梁以縮短刀具與工(gong)件間的距離(li)，有效減少滑枕懸伸量，特別適合(he)重(zhong)車削或盤(pan)型工(gong)件的加(jia)工(gong)需求。

◇ 定位鎖固機構

定(ding)位鎖固機構由兩支活(huo)動插銷與四套油壓(ya)夾持機構組成，可于(yu)橫(heng)梁移動定(ding)位后提供充(chong)裕(yu)的夾持力(li)， 降(jiang)低切削(xue)震(zhen)動，確保加工(gong)精(jing)度。

◇ 段差式軌道

W 軸軌道不僅與(yu)立柱一體鑄造成型(xing)，而且采用(yong)先進的斷差式設計，抗震能力(li)佳(jia)，重切削時結構更不易受力(li)變形。

極(ji)致車削(xue)能力

◇ 高剛性滑枕

滑枕以封閉式(shi)設(she)計安裝于頭部(bu)(bu)本體內部(bu)(bu)，并藉由 8 支高(gao)硬度斜楔緊密固定，結構(gou)剛(gang)性與(yu)耐切(qie)削(xue)能(neng)力皆(jie)較傳統(tong)半(ban)封閉式(shi)設(she)計大幅提升。

Z 軸由雙油壓缸配重平衡，能有效避免不平衡力矩的(de)產生，確保本(ben)系列卓越(yue)的(de)加工精度。

半封閉滑枕結構
(一般機型 )

封閉式滑枕結構
(程泰 GV-1系列 )

◇ 優異的排屑與冷卻效能

標準配(pei)備(bei)主軸中心出水與環(huan)狀(zhuang)噴(pen)水功能。另可選(xuan)配(pei)高壓切削冷卻系(xi)統 ( 70 bar ~120 bar )。

寬闊(kuo)的(de)排屑槽(cao)以(yi)大傾斜角設計，搭(da)配底座(zuo)沖(chong)屑系統，可(ke)將高溫切屑迅速帶離加(jia)工區域。

◇ 夾頭最大夾持范圍

標準(zhun)配置四爪手動夾頭                                                單位 : mm

◇ 大扭力工件主軸

GV-1 系列(lie)(lie)搭載 45 kW 高(gao)馬(ma)力輸出之 FANUC αi 系列(lie)(lie)主軸馬(ma)達，可在(zai) 18 rpm 提供 23,900 Nm*1 的超大扭矩輸出，滿足重切削的加(jia)工(gong)需求。   *1：GV-1600 / GV-2000 系列(lie)(lie)

主軸軸承(cheng)(cheng)采用高(gao)剛性、高(gao)精度(du)之交(jiao)叉(cha)滾(gun)子(zi)軸承(cheng)(cheng)，可承(cheng)(cheng)受高(gao)徑向負(fu)荷、軸向負(fu)荷及力矩負(fu)荷、確保長時間重切削情形下(xia)的加(jia)工精度(du)，并(bing)有效延長機(ji)臺的使用年限(xian)。

◇ 工件主軸輸出。

高效(xiao)率車銑復合加工(gong)

選配動(dong)力刀具主軸(zhou)與(yu) C 軸(zhou)賦予本系列車削(xue)、銑(xian)削(xue)、鉆孔、攻牙等(deng)復合加工能力，產(chan)出效(xiao)率(lv)不僅大幅提高，且可避免工件在機器間(jian)移動(dong)所產(chan)生的設定誤差。

◇ 極致性能動力刀具主軸

大馬(ma)(ma)力 FANUC 主軸馬(ma)(ma)達結合兩檔變(bian)速(su)齒(chi)輪(lun)箱(xiang)設(she)計，最高轉速(su) 2,400 rpm，可(ke)于低(di)轉速(su)區(qu)間提(ti)供高扭力輸出，滿足重切(qie)削的作業(ye)需(xu)求(qiu)。

高精密、高剛性 P4 等級 NN type 雙列滾柱軸承(cheng)設計(ji)，可(ke)承(cheng)受超(chao)高的(de)軸向與徑向負荷(he)，即(ji)使主(zhu)軸長時間作(zuo)業下亦能維(wei)持(chi)優異的(de)加(jia)工精度。

臥式附加頭 [選配]

AC 軸萬向頭 [選配]

◇ 刀具主軸輸出

◇ 高精度 C 軸

Cf 軸由高(gao)解(jie)析度伺(si)服馬達驅動(dong)蝸桿蝸輪機構，傳動(dong)效果精(jing)確，背隙調整容易(yi)，最(zui)小分(fen)割精(jing)度達 0.001°。

標準配備碟式油(you)壓剎車系統，制動反應靈敏，具備充裕(yu)的鎖固力，完全(quan)滿(man)足重切(qie)削時所需的剛性需求(qiu)。

最佳化系統配備(bei)

◇ 自動換刀系統

BT50 傘型刀庫可裝設 12 / 16 / 24 支刀，最大刀具重量 50 kg，刀庫最大荷重 360 kg。
全密式自動刀庫門僅于換刀時開啟，刀庫不受切屑污染，確保換刀可靠度。

自動刀長量測裝置[選配]

自動工件量測儀[選配]

主軸中心出水[選配]

◇ 高壓切削冷卻系統 【選配】
最高壓力：70 ~ 120 bar ( 1,000 ~ 1,750 PSI )
最大流量：30 ~ 75 LPM ( 8 ~ 20 GPM )
適用液體：切削水或切削油
●輸出壓力監測系統    ●美國制造專利隔膜泵
●濾袋更換自動檢知    ●觸控式人機介面
●超大容量水箱 ( 選配 副水箱 )
◇ 智能化自動壓力控制
可程式數值控制調壓，毋須手動調整，壓力輸出更精確
采變頻馬達閉回路控制，可依據壓力自動調變適當的流量，節省能源、減少切削液熱溫升*1
使用乙太網路與機器連線*2，布線簡單、設定方便且減少硬體添購成本
*1 傳統手動調節方式為定頻全流量輸出      *2 限 FANUC / SIEMENS 控制器