高速立式 CNC 車削中心

挾帶(dai)著最(zui)新工具機(ji)科技與(yu)精密的(de)(de)(de)切削性能，程泰 GV-500 系列高(gao)(gao)速立式(shi) CNC 車床，以(yi)高(gao)(gao)剛性結構(gou)結合精密線軌為基礎，同時搭(da)載伺服定位(wei)刀(dao)塔與(yu)最(zui)高(gao)(gao)可達 883 N-m 扭矩(ju)輸出之(zhi)強力主(zhu)軸，使得本系列能以(yi)最(zui)精巧的(de)(de)(de)機(ji)型尺寸提供您(nin)最(zui)強悍的(de)(de)(de)切削性能。此外，另可選用 GV-500X 雙主(zhu)軸雙刀(dao)塔系列搭(da)配自動上(shang)下料系統，加工多工序之(zhi)圓盤形工件(jian)可一氣呵成，減少工件(jian)夾持設定時間，大幅提高(gao)(gao)生產效益，輕(qing)易(yi)達成您(nin)今日及未來(lai)的(de)(de)(de)各種加工需(xu)求。

◇ 全包覆式防護鈑金將削車鐵屑與冷卻液隔離在機床內(nei)，提供您安全干凈(jing)的工作環境。
◇ 低重心結(jie)構設計與(yu)可 90 度旋轉之控制器面(mian)板，提供您上下料工(gong)件極佳(jia)之便利(li)性(xing)以及人性(xing)化操作介面(mian)。
◇ 超精簡 3.3 m2之機臺占地面積，搭配后(hou)出(chu)式除屑(xie)機，不僅提高您廠房(fang)空間利用率，亦方(fang)便您規劃鐵(tie)屑(xie)輸送帶系統。
 

高剛性(xing)結構

◇ 運用有限元素(su)分(fen)析 ( FEM ) ，讓一體成型床臺及立柱(zhu)之加強肋達到最(zui)佳化設(she)(she)計(ji)，機械強度較(jiao)傳統設(she)(she)計(ji)增加 30% ，所以 GV-500 系列可(ke)以保持(chi)長(chang)期重切削下的加工精(jing)度，并(bing)且具有較(jiao)為(wei)耐用的刀具使用壽命。
 

◇ 高剛(gang)性之(zhi)底座與立柱(zhu)為一體鑄(zhu)造成型(xing)，而且(qie)采用高張力米(mi)漢那鑄(zhu)鐵，并加上熱流平衡設計，能(neng)滿足長年(nian)加工使用之(zhi)需求。
 

◇ 軌道采用(yong)日制高精密線性(xing)滑(hua)軌，具備高精密、快速(su)移動與降低磨(mo)耗等多項優異特性(xing)。

◇ 各軸進給(gei)系(xi)統之(zhi)伺(si)服(fu)馬達(da)，皆使用(yong) FANUC αi 系(xi)列(lie)以確保極(ji)致性(xing)能與精度。

◇ 自(zi)動潤(run)滑(hua)系統使用脫壓式潤(run)滑(hua)器及銅質油(you)管(guan)，提(ti)供滑(hua)道、滾珠導螺(luo)桿及其他重要元件精確(que)調(diao)整的潤(run)滑(hua)油(you)。

◇ 大(da)斜面超寬(kuan)排(pai)屑(xie)槽設計(ji)，切屑(xie)可(ke)輕易經由沖屑(xie)液帶(dai)離(li)加工(gong)區域，避免高(gao)溫切屑(xie)影響加工(gong)精度。

◇ 底座(zuo)與(yu)立柱結合面、滑板、主軸臺、刀塔、各軸承(cheng)座(zuo)皆以(yi)手工鏟花，以(yi)達成最大組(zu)裝精度、結構(gou)剛性及均衡負(fu)載(zai)。

終極切(qie)削能力

◇ 采用 FANUC αP30 / 6000i 廣(guang)域(yu)馬達(da)驅動主軸系統，提供 2 倍于一(yi)般馬達(da)之(zhi)高扭矩值。廣(guang)域(yu)馬達(da)可(ke)于一(yi)般馬達(da) 1/2 轉速時即達(da)到全馬力(li)輸出，能在于較低轉速作(zuo)業區間(jian)提供重切削能力(li)。

◇ 另可選用德國 ZF 全密閉浸(jin)油(you)潤滑式變速齒輪箱，提供最(zui)高可達 1,821 N-m 的超大扭(niu)矩輸(shu)出。
 

◇ 標準主軸(zhou)輸出

◇ 選用 ZF 齒輪式(shi)主軸輸出

先進刀塔科技

◇ 以高負(fu)荷之伺服馬達進行刀盤換刀定位，相鄰刀換刀時間(jian)僅(jin) 0.2 秒，對(dui)邊刀也僅(jin) 0.5 秒。

◇ 刀(dao)盤采用日系超高精(jing)度曲齒(chi)離合器精(jing)密定位(wei)，配(pei)合 3,620 kg 挾持(chi)力，于重(zhong)切削(xue)時提供充足刀(dao)塔剛性。
 

◇ 曲齒離合器(qi)具有可(ke)自動對(dui)心、自動清(qing)潔與齒面大面積結合等多(duo)項優于傳統直齒離合器(qi)的特性(xing)，為程泰相(xiang)關產品所廣泛采用。
 

◇ 標準刀塔

◇ GV-500 系(xi)列(lie)結合(he) C 軸控制及(ji)動力刀塔成為車銑復(fu)合(he)中心，可將一工(gong)件在同(tong)一車床(chuang)內完成車、銑、鉆(zhan)及(ji)攻牙等(deng)加(jia)工(gong)。避免因為工(gong)件在機器間移動所產生的誤(wu)差，并節省加(jia)工(gong)時間及(ji)人力。

◇ 刀(dao)(dao)(dao)塔(ta)之各刀(dao)(dao)(dao)位皆可安(an)裝動力刀(dao)(dao)(dao)具(ju) ( 僅在工(gong)作位置之刀(dao)(dao)(dao)具(ju)旋轉 ) ，刀(dao)(dao)(dao)盤不需推(tui)出即可完成換刀(dao)(dao)(dao)。
 

◇ 動力刀塔(ta)

◇ 動(dong)力刀(dao)塔運(yun)用最新伺(si)服定位科技，相(xiang)鄰刀(dao)具換刀(dao)時(shi)間僅(jin) 0.2 秒完成換刀(dao)，對邊刀(dao)具換刀(dao)為 0.5 秒。
 

雙車刀刀具座

選用程(cheng)泰雙車刀刀具座，可于工件兩側同時切削，確保(bao)加(jia)工面極致平行(xing)精度，特(te)別適(shi)合加(jia)工剎車盤等汽機車相關產業(ye)。

◇ 加工時間(jian)較使用一般刀具(ju)縮短 50%。
 

◇ 以伺服馬達傳動雙車刀(dao)刀(dao)具座，可輕松變更加(jia)工(gong)條件(jian)，靈活對應不同工(gong)件(jian)加(jia)工(gong)需(xu)求，克服油(you)壓驅動方式之(zhi)不便利性，減少刀(dao)具調整時間，提升生產效(xiao)率(lv)。

GV-500X 雙主軸雙刀(dao)塔立式車(che)床

◇ 雙主軸雙刀塔(ta)立式車(che)削中(zhong)心，以兩個工(gong)(gong)(gong)序可(ke)(ke)于同(tong)一(yi)(yi)(yi)機臺(tai)內同(tong)時切削為設計概念。因(yin)此本系列之第(di)一(yi)(yi)(yi)與第(di)二(er)主軸不僅可(ke)(ke)獨(du)立加工(gong)(gong)(gong)不同(tong)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)，亦可(ke)(ke)加工(gong)(gong)(gong)同(tong)一(yi)(yi)(yi)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)之第(di)一(yi)(yi)(yi)與第(di)二(er)工(gong)(gong)(gong)程，可(ke)(ke)有效縮(suo)減操作人力需求以及機臺(tai)占(zhan)地面積。

◇ GV-500X 系列另(ling)可選配自(zi)動化(hua)上(shang)下料(liao)系統與工件翻(fan)轉機(ji)構(gou)，工件自(zi)入(ru)料(liao)、加工、翻(fan)轉、加工、出料(liao)可一氣(qi)呵(he)成(cheng)，減少人工翻(fan)轉時間與降低定(ding)位誤差，大幅提高(gao)生產(chan)效率。
 

◇ GV-500X 系列由(you)一臺控制(zhi)器整合(he)操作(zuo)雙系統(tong)，減(jian)少單(dan)人操作(zuo)兩臺機器來(lai)回走動的時間，有效(xiao)提高(gao)生產效(xiao)益。

◇ 上料(liao)輸送帶搭配(pei)入料(liao)檢知閘(zha)(zha)門(men)，一工件(jian)(jian)于前段軌道通過閘(zha)(zha)門(men)時，檢知閘(zha)(zha)門(men)立即關(guan)閉，可(ke)避免次一工件(jian)(jian)進入后段軌道，提高上料(liao)可(ke)靠(kao)度與安全性。

◇ 翻轉(zhuan)機構設計采氣壓式(shi)夾持、油壓式(shi)旋轉(zhuan)，同時兼具快速與重負荷(he)等特性。
 

◇ 刀塔裝置工件(jian)三(san)爪夾持(chi)機構(gou)，夾持(chi)方式采三(san)角定位支撐(cheng)，提(ti)供夾爪置料時，工件(jian)可(ke)更為精確的校準主(zhu)軸(zhou)中心(xin)，確保加工精度。