高速立(li)式(shi) CNC 車削中(zhong)心

挾(xie)帶著(zhu)最新工(gong)(gong)具機科技與(yu)精密(mi)的(de)(de)切(qie)削(xue)性(xing)能(neng)，程泰 GV-500 系(xi)列高速(su)立式 CNC 車床(chuang)，以(yi)高剛性(xing)結構結合精密(mi)線軌(gui)為基(ji)礎，同時(shi)搭(da)載伺服定位刀塔與(yu)最高可(ke)達(da) 883 N-m 扭矩輸出之(zhi)強力(li)主(zhu)軸，使得本系(xi)列能(neng)以(yi)最精巧的(de)(de)機型尺寸(cun)提(ti)供您最強悍的(de)(de)切(qie)削(xue)性(xing)能(neng)。此外，另可(ke)選用 GV-500X 雙(shuang)主(zhu)軸雙(shuang)刀塔系(xi)列搭(da)配自動上下料系(xi)統(tong)，加工(gong)(gong)多工(gong)(gong)序之(zhi)圓盤(pan)形(xing)工(gong)(gong)件可(ke)一(yi)氣呵成，減少工(gong)(gong)件夾持設定時(shi)間，大(da)幅提(ti)高生產效益，輕易達(da)成您今日及未來的(de)(de)各種(zhong)加工(gong)(gong)需求。

◇ 全包覆式防(fang)護鈑(ban)金將削車鐵屑(xie)與冷卻液隔離在機床(chuang)內，提(ti)供您安全干凈(jing)的工作環境。
◇ 低重心結構設計與可 90 度旋轉之(zhi)控制器面(mian)板，提供您上下料工件極佳之(zhi)便利性(xing)以及人性(xing)化(hua)操(cao)作介面(mian)。
◇ 超精簡 3.3 m2之機臺占地面積，搭(da)配后(hou)出(chu)式除屑機，不(bu)僅提高您廠(chang)房空(kong)間利(li)用率，亦方便(bian)您規(gui)劃鐵屑輸送帶系統。
 

高剛性結構

◇ 運(yun)用(yong)(yong)有限元素(su)分析(xi) ( FEM ) ，讓一體成型床臺及立(li)柱之加(jia)強(qiang)(qiang)肋達到(dao)最(zui)佳化設(she)計，機(ji)械強(qiang)(qiang)度較(jiao)傳(chuan)統設(she)計增加(jia) 30% ，所以(yi) GV-500 系列可以(yi)保持長期重切(qie)削下的(de)加(jia)工(gong)精度，并且具(ju)有較(jiao)為耐用(yong)(yong)的(de)刀具(ju)使用(yong)(yong)壽(shou)命。
 

◇ 高剛性之(zhi)底(di)座與立柱(zhu)為一體鑄(zhu)造(zao)成型(xing)，而(er)且采用高張力米漢(han)那鑄(zhu)鐵(tie)，并加上熱(re)流(liu)平衡設計，能滿足長(chang)年加工(gong)使(shi)用之(zhi)需求。
 

◇ 軌道采用日制高精密(mi)線(xian)性滑軌，具備高精密(mi)、快速移動與降(jiang)低磨耗等多項優異特性。

◇ 各軸進給系統(tong)之伺(si)服馬達，皆使用 FANUC αi 系列以確保極(ji)致性(xing)能與(yu)精(jing)度。

◇ 自動潤(run)滑(hua)系統使用脫壓式(shi)潤(run)滑(hua)器及銅質油管，提供滑(hua)道、滾(gun)珠導螺桿(gan)及其(qi)他(ta)重要元(yuan)件精(jing)確調(diao)整(zheng)的潤(run)滑(hua)油。

◇ 大斜面超寬排屑槽設計，切(qie)(qie)屑可輕易(yi)經由沖屑液(ye)帶離加工區域(yu)，避(bi)免(mian)高溫切(qie)(qie)屑影響加工精度。

◇ 底座與立柱結合面、滑板、主軸臺、刀塔、各(ge)軸承(cheng)座皆以手(shou)工鏟花(hua)，以達成最(zui)大組裝精(jing)度、結構(gou)剛性及(ji)均衡負載。

終極切削(xue)能力

◇ 采用 FANUC αP30 / 6000i 廣(guang)域馬(ma)(ma)達驅動主軸系(xi)統，提供 2 倍于(yu)一般(ban)馬(ma)(ma)達之高扭矩值。廣(guang)域馬(ma)(ma)達可于(yu)一般(ban)馬(ma)(ma)達 1/2 轉(zhuan)速時即達到(dao)全馬(ma)(ma)力輸出，能(neng)在(zai)于(yu)較低轉(zhuan)速作(zuo)業(ye)區間提供重切削能(neng)力。

◇ 另可選用德國(guo) ZF 全(quan)密閉浸油(you)潤滑式變速(su)齒輪箱，提供(gong)最高可達 1,821 N-m 的超大扭矩(ju)輸(shu)出(chu)。
 

◇ 標準主軸輸出

◇ 選用 ZF 齒輪式主軸(zhou)輸出

先進(jin)刀塔科技

◇ 以(yi)高負(fu)荷之(zhi)伺服馬達進行刀(dao)盤(pan)換刀(dao)定位，相鄰刀(dao)換刀(dao)時(shi)間(jian)僅(jin) 0.2 秒(miao)，對(dui)邊(bian)刀(dao)也僅(jin) 0.5 秒(miao)。

◇ 刀盤采用日系超高精度曲(qu)齒(chi)離(li)合(he)器(qi)精密定位，配合(he) 3,620 kg 挾持力，于(yu)重(zhong)切削時提供(gong)充足刀塔剛性(xing)。
 

◇ 曲齒(chi)離合器具(ju)有可自(zi)動對心(xin)、自(zi)動清潔與齒(chi)面大面積結合等多項優于傳統直齒(chi)離合器的特性，為(wei)程泰(tai)相關(guan)產品所廣泛采用。
 

◇ 標(biao)準刀塔

◇ GV-500 系列結合 C 軸控制及(ji)(ji)動力刀塔成為(wei)(wei)車(che)銑復合中心，可將一工(gong)件在(zai)同一車(che)床(chuang)內完成車(che)、銑、鉆及(ji)(ji)攻牙等加工(gong)。避免因為(wei)(wei)工(gong)件在(zai)機器間移動所產生的(de)誤差，并節省加工(gong)時(shi)間及(ji)(ji)人(ren)力。

◇ 刀(dao)(dao)塔之各刀(dao)(dao)位皆(jie)可安裝動力刀(dao)(dao)具 ( 僅(jin)在工作(zuo)位置之刀(dao)(dao)具旋轉 ) ，刀(dao)(dao)盤不需(xu)推出(chu)即(ji)可完成換(huan)刀(dao)(dao)。
 

◇ 動力刀塔

◇ 動(dong)力刀(dao)(dao)(dao)(dao)塔運用最新伺服(fu)定位科(ke)技，相鄰刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)時間僅 0.2 秒完成換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)，對邊刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)為 0.5 秒。
 

雙車(che)刀刀具座

選用程泰雙車刀刀具座，可(ke)于工(gong)件兩側(ce)同時切削，確保加(jia)工(gong)面(mian)極(ji)致(zhi)平行精(jing)度(du)，特別適合(he)加(jia)工(gong)剎(cha)車盤(pan)等汽(qi)機(ji)車相關產業。

◇ 加工時間較(jiao)使用一般刀具縮短 50%。
 

◇ 以伺(si)服(fu)馬達傳動雙車刀(dao)刀(dao)具座(zuo)，可輕松變更(geng)加工條件，靈(ling)活對應不(bu)同工件加工需求，克服(fu)油壓驅動方式之不(bu)便利性，減少刀(dao)具調整(zheng)時間，提(ti)升生產效率。

GV-500X 雙主軸雙刀塔立式車床

◇ 雙(shuang)主(zhu)軸雙(shuang)刀(dao)塔立(li)式(shi)車削(xue)中心，以兩個(ge)工序可于同(tong)一機臺(tai)內同(tong)時切削(xue)為設計概念。因此本系列之第(di)一與第(di)二主(zhu)軸不(bu)僅(jin)可獨立(li)加工不(bu)同(tong)工件(jian)，亦可加工同(tong)一工件(jian)之第(di)一與第(di)二工程(cheng)，可有效縮減操(cao)作人(ren)力需求以及機臺(tai)占(zhan)地面積。

◇ GV-500X 系列另可選配自動化上下料(liao)系統與工(gong)件翻(fan)轉(zhuan)機構(gou)，工(gong)件自入(ru)料(liao)、加工(gong)、翻(fan)轉(zhuan)、加工(gong)、出料(liao)可一氣呵(he)成，減少(shao)人工(gong)翻(fan)轉(zhuan)時間(jian)與降(jiang)低定位誤差(cha)，大(da)幅(fu)提高生產效率。
 

◇ GV-500X 系列由(you)一臺控(kong)制器(qi)(qi)整合操作雙系統，減少單人操作兩臺機器(qi)(qi)來回走動的時間，有效(xiao)提高(gao)生產效(xiao)益。

◇ 上料(liao)輸送帶搭(da)配入料(liao)檢(jian)知(zhi)閘(zha)門(men)，一工(gong)件于前段軌道通過閘(zha)門(men)時，檢(jian)知(zhi)閘(zha)門(men)立即關閉，可(ke)(ke)避免(mian)次一工(gong)件進入后(hou)段軌道，提(ti)高上料(liao)可(ke)(ke)靠度與安全性(xing)。

◇ 翻轉機(ji)構設計采氣(qi)壓(ya)式夾持、油壓(ya)式旋轉，同時兼具快速與重負荷(he)等特(te)性(xing)。
 

◇ 刀塔裝置(zhi)(zhi)工件三(san)(san)爪(zhua)夾(jia)(jia)持機構(gou)，夾(jia)(jia)持方式采三(san)(san)角定位支撐(cheng)，提(ti)供夾(jia)(jia)爪(zhua)置(zhi)(zhi)料(liao)時，工件可更為精(jing)確的校準主軸中心(xin)，確保(bao)加工精(jing)度。