高速立式 CNC 車削(xue)中(zhong)心

挾帶著最(zui)新工(gong)具(ju)機科(ke)技與精(jing)密(mi)的切削(xue)(xue)性(xing)能，程(cheng)泰 GV-500 系(xi)(xi)列(lie)(lie)高速立式 CNC 車床(chuang)，以(yi)高剛性(xing)結(jie)構(gou)結(jie)合精(jing)密(mi)線軌為基礎，同時搭載伺服定位(wei)刀塔與最(zui)高可(ke)(ke)達 883 N-m 扭矩輸出之強力(li)主軸(zhou)，使得(de)本系(xi)(xi)列(lie)(lie)能以(yi)最(zui)精(jing)巧的機型(xing)尺寸提供您最(zui)強悍的切削(xue)(xue)性(xing)能。此外，另可(ke)(ke)選(xuan)用 GV-500X 雙(shuang)主軸(zhou)雙(shuang)刀塔系(xi)(xi)列(lie)(lie)搭配自動(dong)上下料系(xi)(xi)統(tong)，加工(gong)多工(gong)序之圓(yuan)盤形工(gong)件可(ke)(ke)一氣呵(he)成，減少(shao)工(gong)件夾持設定時間，大幅提高生產效益，輕易達成您今日及未來(lai)的各種加工(gong)需求。

◇ 全包覆式防護鈑金將削車鐵屑與冷(leng)卻液隔離在機床內(nei)，提供您(nin)安全干凈的工作環(huan)境(jing)。
◇ 低重心結構設計與可 90 度旋轉之控制器(qi)面板，提(ti)供您上下料工件極佳(jia)之便(bian)利(li)性以及(ji)人性化操作(zuo)介面。
◇ 超精簡 3.3 m2之機(ji)臺(tai)占地面積，搭配后出式除屑(xie)機(ji)，不僅(jin)提高(gao)您廠房(fang)空間利用率，亦方便您規劃(hua)鐵屑(xie)輸送帶系統。
 

高剛性結構

◇ 運用(yong)有(you)限元素(su)分析 ( FEM ) ，讓一體(ti)成型床臺及立柱之加(jia)強肋達到最佳(jia)化(hua)設(she)計，機(ji)械強度較(jiao)傳統(tong)設(she)計增(zeng)加(jia) 30% ，所以(yi) GV-500 系列可以(yi)保(bao)持長期(qi)重(zhong)切(qie)削下的加(jia)工精度，并且(qie)具有(you)較(jiao)為耐用(yong)的刀具使用(yong)壽命。
 

◇ 高剛性(xing)之底座與立(li)柱為一體鑄(zhu)造成(cheng)型，而且采用高張力(li)米漢(han)那鑄(zhu)鐵，并加(jia)(jia)上熱(re)流平衡(heng)設計(ji)，能滿足長年加(jia)(jia)工使用之需求。
 

◇ 軌(gui)(gui)道采用日制(zhi)高精密(mi)線性滑(hua)軌(gui)(gui)，具備高精密(mi)、快速移動與降(jiang)低磨(mo)耗等多項優(you)異(yi)特性。

◇ 各軸進給系統之伺服(fu)馬達，皆使用 FANUC αi 系列以確保(bao)極致性能與精度。

◇ 自動(dong)潤(run)滑(hua)系統使用脫(tuo)壓式潤(run)滑(hua)器及銅質油管，提供滑(hua)道、滾珠(zhu)導螺桿及其他(ta)重(zhong)要元件(jian)精(jing)確調(diao)整的潤(run)滑(hua)油。

◇ 大斜(xie)面超寬排屑(xie)槽設(she)計，切屑(xie)可輕易經由(you)沖屑(xie)液帶離加工(gong)區域(yu)，避免高(gao)溫(wen)切屑(xie)影響(xiang)加工(gong)精度。

◇ 底(di)座與立柱結(jie)合(he)面、滑(hua)板、主軸(zhou)臺(tai)、刀(dao)塔、各(ge)軸(zhou)承座皆以手工鏟花，以達成最大組(zu)裝精度、結(jie)構剛性(xing)及均衡負載。

終極切(qie)削(xue)能(neng)力(li)

◇ 采用 FANUC αP30 / 6000i 廣域馬(ma)達(da)驅動主軸系統，提供 2 倍于一般馬(ma)達(da)之高扭矩值。廣域馬(ma)達(da)可(ke)于一般馬(ma)達(da) 1/2 轉速時即達(da)到全馬(ma)力(li)輸出，能在于較低(di)轉速作業區間提供重切削能力(li)。

◇ 另可(ke)(ke)選用德(de)國(guo) ZF 全密閉浸油潤滑式變(bian)速齒(chi)輪(lun)箱，提(ti)供(gong)最高可(ke)(ke)達 1,821 N-m 的超大扭矩輸(shu)出。
 

◇ 標(biao)準主軸輸出(chu)

◇ 選用 ZF 齒輪式(shi)主軸輸出

先(xian)進刀塔科技

◇ 以高負荷之伺(si)服馬達進(jin)行刀盤換刀定(ding)位，相(xiang)鄰刀換刀時間僅(jin) 0.2 秒，對(dui)邊刀也僅(jin) 0.5 秒。

◇ 刀盤(pan)采用日系超高精度曲齒離合器(qi)精密定位(wei)，配合 3,620 kg 挾(xie)持力，于重切削時(shi)提供充足(zu)刀塔(ta)剛性。
 

◇ 曲(qu)齒(chi)離(li)合器(qi)具有可自動對心、自動清潔與齒(chi)面(mian)(mian)大面(mian)(mian)積結合等(deng)多項(xiang)優于(yu)傳統直(zhi)齒(chi)離(li)合器(qi)的(de)特性，為程(cheng)泰相關產(chan)品所廣泛采用。
 

◇ 標準刀塔(ta)

◇ GV-500 系列結合 C 軸(zhou)控(kong)制及(ji)動(dong)力刀塔成為車銑(xian)復合中(zhong)心，可將一工(gong)件在(zai)(zai)同一車床內(nei)完(wan)成車、銑(xian)、鉆(zhan)及(ji)攻牙等加(jia)工(gong)。避免因為工(gong)件在(zai)(zai)機(ji)器(qi)間移動(dong)所產生的誤差(cha)，并節省加(jia)工(gong)時間及(ji)人力。

◇ 刀(dao)(dao)(dao)塔之各刀(dao)(dao)(dao)位(wei)(wei)皆可安裝動力刀(dao)(dao)(dao)具 ( 僅在工作位(wei)(wei)置之刀(dao)(dao)(dao)具旋(xuan)轉 ) ，刀(dao)(dao)(dao)盤不(bu)需(xu)推出即可完成換刀(dao)(dao)(dao)。
 

◇ 動力刀塔

◇ 動力(li)刀(dao)(dao)(dao)(dao)塔運用最(zui)新伺服定位(wei)科技，相鄰刀(dao)(dao)(dao)(dao)具換(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)時間僅 0.2 秒完成(cheng)換(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)，對(dui)邊刀(dao)(dao)(dao)(dao)具換(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)為 0.5 秒。
 

雙車刀(dao)(dao)刀(dao)(dao)具座

選(xuan)用程泰雙車(che)刀(dao)刀(dao)具座，可于(yu)工件兩側同時切削(xue)，確(que)保(bao)加(jia)工面(mian)極(ji)致(zhi)平行精(jing)度，特別適(shi)合加(jia)工剎車(che)盤(pan)等(deng)汽機車(che)相關產業(ye)。

◇ 加工(gong)時間較使用一般刀具縮短 50%。
 

◇ 以(yi)伺服(fu)馬(ma)達傳動雙車刀刀具座(zuo)，可(ke)輕松變更加工(gong)條件(jian)，靈活對應不同工(gong)件(jian)加工(gong)需求，克服(fu)油(you)壓(ya)驅動方(fang)式(shi)之不便(bian)利(li)性，減少刀具調整時間，提升(sheng)生(sheng)產效率。

GV-500X 雙(shuang)主(zhu)軸(zhou)雙(shuang)刀塔立式(shi)車床(chuang)

◇ 雙主軸雙刀塔立(li)式車削中心(xin)，以(yi)兩個工(gong)序(xu)可(ke)于(yu)同(tong)(tong)一(yi)機臺內(nei)同(tong)(tong)時(shi)切削為設(she)計概念(nian)。因此本系列之(zhi)第(di)一(yi)與第(di)二(er)(er)主軸不(bu)(bu)僅可(ke)獨立(li)加(jia)工(gong)不(bu)(bu)同(tong)(tong)工(gong)件(jian)，亦可(ke)加(jia)工(gong)同(tong)(tong)一(yi)工(gong)件(jian)之(zhi)第(di)一(yi)與第(di)二(er)(er)工(gong)程，可(ke)有(you)效縮(suo)減操作人(ren)力需求以(yi)及機臺占地面積。

◇ GV-500X 系列(lie)另可選配(pei)自動化上下料(liao)系統與(yu)工(gong)件翻轉(zhuan)機構，工(gong)件自入料(liao)、加(jia)工(gong)、翻轉(zhuan)、加(jia)工(gong)、出料(liao)可一氣呵成，減少人工(gong)翻轉(zhuan)時間(jian)與(yu)降低定(ding)位誤(wu)差(cha)，大幅提高生(sheng)產效率(lv)。
 

◇ GV-500X 系列由(you)一(yi)臺(tai)控制(zhi)器整合操(cao)作雙系統，減少單人(ren)操(cao)作兩臺(tai)機(ji)器來回(hui)走動(dong)的(de)時間，有(you)效提高生(sheng)產效益。

◇ 上(shang)料(liao)輸(shu)送帶搭(da)配入(ru)料(liao)檢(jian)知閘門，一工件于前段軌(gui)道(dao)通(tong)過閘門時(shi)，檢(jian)知閘門立即關閉，可(ke)避免次一工件進入(ru)后(hou)段軌(gui)道(dao)，提高(gao)上(shang)料(liao)可(ke)靠度與(yu)安全性。

◇ 翻(fan)轉機構設計采氣壓式夾持、油壓式旋轉，同時兼具快速(su)與重負荷等特性。
 

◇ 刀塔(ta)裝(zhuang)置工(gong)件三爪夾持機(ji)構，夾持方式(shi)采三角(jiao)定位(wei)支撐(cheng)，提(ti)供夾爪置料時，工(gong)件可更為精(jing)確的(de)校準主軸中(zhong)心，確保(bao)加工(gong)精(jing)度。